Es un sistema informático formado por un programa de control centralizado que recoge información en tiempo real de básculas integradoras colocadas en cualquier número de cintas transportadoras. Se definen las cintas de "producción" y las cintas de "salida" en el sistema para poder llevar un control integral de producción y ventas, para lo cual también se une el sistema a nuestro estándar de pesaje de camiones, para tener controladas las salidas de camiones de zonas de acopio.

Se coloca en cada cinta transportadora de salida de cada draga una báscula integradora para pesar el producto a medida que pase por la cinta. La información recogida de dicha bascula irá a un pequeño armario eléctrico ubicado en la propia cinta, el cual posee la electrónica encargada de la integración del peso, así como un transmisor de datos por radiofrecuencia con alcance de 22 km, el cual transmite toda la información directamente al servidor de la empresa EN TIEMPO REAL.

En este armario existen dos botones de reseteo de totalizadores independientes, los cuales pueden ser activados manualmente en cualquier momento, aunque se recomienda usar uno por turno y otro por semana. Dichos botones pueden ser activados desde el servidor central o pcs de oficinas, por usuarios autorizados, vía software.

En la oficina donde se encuentra el servidor se ubicará un receptor de radiofrecuencia para cada cinta, con las correspondientes antenas (aproximadamente de 65 cm cada antena).

En el servidor se instala un programa que se encarga de procesar y analizar toda la información recogida en tiempo real a través del sistema de RF, para alimentar una base de datos en sql server, dado el gran volumen de datos que se producen. Además de dicho programa de recogida de información, se instala en todos los puestos de red que deseen, otro programa de análisis, que permite extraer la información de las cintas, bien en formato gráfico como en formato de datos numéricos, como se indica más adelante.

Este programa estará relacionado con el programa de pesaje de camiones para poder valorar como entradas la producción de las cintas y como salidas las ventas de camiones salientes por báscula, permitiendo obtener el flujo completo de la empresa.

En detalle serían tres programas:

• El primero se encarga de recoger los datos en tiempo real que vienen de las cintas a través del sistema de radiofrecuencia. Además llevará un sistema de autocontrol para asegurar al 100% que permanezca abierto y así evitar pérdida de datos detallados, aunque SIEMPRE se tendrán totales acumulados aunque se restaure la comunicación al cambio de un tiempo.
• El segundo es un programa que se ajusta a una hora para que haga la compactación de datos, pasando los datos detallados a grupos más pequeños en otras tablas, es decir, pasa de tener datos cada 5 minutos a tenerlos cada hora, y otro nivel cada turno, para reducir los cálculos cuando se hagan informes, y tras un tiempo parametrizado se borran los datos de cada 5 minutos para optimizar el espacio en disco duro.
• El tercero es el de análisis, que irá instalado en todos los puestos de red que se desee, y sirve para sacar listados bien gráficos o en formato texto.

Descripción del programa de análisis

La información que se recoge de cada una de las cintas se distribuye en intervalos de 5 minutos, obteniendo además e la fecha y hora de cada transmisión, el flujo o caudal en Tn./hora, el peso total acumulado desde el ultimo reseteo del contador 1, el peso total acumulado desde el ultimo reseteo del contador 2, la carga o peso instantáneo en kg/m., y la velocidad instantánea en m/seg.

Con toda esta información el sistema va registrando, haciendo sumas y medias parciales al final de cada turno, y al final de cada día, pasando la información comprimida a otras tablas para poder reducir el tiempo de cálculo al visualizar un grafico, aunque la información detallada al máximo seguirá existiendo durante un período de tiempo programable por parámetros, tras el cual será eliminada por temas de optimización de uso de disco duro del servidor. Este proceso se denomina compactación de datos.

A partir de esa información se pueden seleccionar las siguientes formas de ver los datos:

• Gráfica de caudal a lo largo del tiempo, en periodos de turnos, días, semanas, meses o años. Lo mismo en informe con datos numéricos.
• Gráfica de peso total acumulado según totalizador 1, en periodos de turnos, días, semanas, meses o años. Lo mismo en informe con datos numéricos.
• Gráfica de peso total acumulado según totalizador 2, en periodos de turnos, días, semanas, meses o años. Lo mismo en informe con datos numéricos.
• Gráfica de carga o peso instantáneo, en periodos de turnos, días, semanas, meses o años. Lo mismo en informe con datos numéricos.
• Gráfica de velocidad en cinta, en periodos de turnos, días, semanas, meses o años. Lo mismo en informe con datos numéricos.
• Gráfica de paradas de producción, en periodos de turnos, días, semanas, meses o años. Lo mismo en informe con datos numéricos. Considerando una parada cualquier valor de carga por debajo de un umbral de peso cero paramétrico, o de un valor de velocidad cero paramétrico.
• Visualización en tiempo real en dos contadores de display de los valores instantáneos de peso y de velocidad
• Informes de entrada-salida de material uniendo el control de las cintas con el sistema de pesaje de camiones

Componentes del sistema

• Sistema de integradora para cada báscula con caja para emisor rf y montaje en cada cinta, incluyendo cableado y puesta en marcha. Manuales de usuario y esquemas de montaje. Planos necesarios.
• Sistema de comunicaciones radiofrecuencia emisor y receptor para cada báscula.
• Armario para receptores rf en caseta del servidor, con cableado en caseta y puesta en marcha.
• 2 Tarjetas de 2 puertos serie PCI para el servidor.
• Software de comunicación y recogida de información.
• Software de compactación de datos
• Software de análisis.
• CD con instalador y manuales, y tres visitas de UN día completo cada una para instalación, pruebas, configuración y puesta en marcha.
• Licencia de sql server 2008 para el servidor central con licencias para 5 puestos o 10 puestos (necesario pero no incluido en esta oferta). Debe ser provisto por el propio cliente a través de su proveedor informático habitual.

Existe otra variante del sistema para empresas que tiene el centro de producción en una ubicación y las oficinas centrales en otra, con lo cual se hace necesario un trasvase de información a la central de toda la información. Para ellos se han diseñado unos módulos de encriptación, trasvase, desencriptación, visualización de información, y enlace con el programa de gestión que posean.